PCB-Multilayer-Boards sind komplexer zu entwerfen und herzustellen als Single-Layer- und Double-Layer-Boards. Welche Schwierigkeiten müssen also beim PCB-Multilayer-Proofing beachtet werden? Nachfolgend erklärt Ihnen der Redakteur dies im Detail.
1. Schwierigkeit bei der Ausrichtung zwischen Schichten
Aufgrund der großen Lagenzahl der Multilayer-Leiterplatte werden die Anforderungen der Anwender an die Kalibrierung der Lagenzahl der Leiterplatte immer höher. In Anbetracht der großen Größe der Mehrschicht-Leiterplatteneinheit, der hohen Temperatur und Feuchtigkeit in der Werkstattumgebung, der Verschiebung und Überlappung, die durch die Inkonsistenz verschiedener Kernplatten verursacht werden, und des Positionierungsverfahrens zwischen Schichten usw., Mehrschichtschaltung Bretter sind schwieriger.
2. Schwierigkeiten bei der Herstellung interner Schaltungen
Die mehrschichtige Leiterplatte verwendet spezielle Materialien wie hohe TG, hohe Geschwindigkeit, hohe Frequenz, dickes Kupfer und dünne dielektrische Schichten, was hohe Anforderungen an die interne Schaltungsproduktion und die Steuerung der Grafikgröße stellt. Die Breite und der Zeilenabstand sind klein, die Unterbrechung und der Kurzschluss nehmen zu und die Erfolgsquote ist niedrig; es gibt viele Signalschichten aus dünnen Linien, und die Wahrscheinlichkeit einer verpassten Erfassung des AOI der inneren Schicht nimmt zu; Die innere Kernplatte ist dünn, knittert leicht, ist schlecht belichtet und kräuselt sich leicht, wenn die Ätzmaschine verwendet wird.
3. Schwierigkeiten bei der Kompressionsherstellung
Viele Innenkernplatten und Prepreg-Platten werden übereinandergelegt, und bei der Stanzproduktion treten häufig Fehler wie Schlupf, Delaminierung, Harzhohlräume und Blasenrückstände auf. Bei der Gestaltung der laminierten Struktur sollten die Wärmebeständigkeit, Druckbeständigkeit, der Klebstoffgehalt und die dielektrische Dicke des Materials vollständig berücksichtigt werden, und es sollte ein angemessener Pressplan für mehrschichtige Leiterplatten formuliert werden.
4. Schwierigkeiten bei der Bohrproduktion
Die Verwendung von Spezialplatten mit hoher TG, hoher Geschwindigkeit, hoher Frequenz und dickem Kupfer erhöht die Schwierigkeit beim Bohren von Rauheit, Bohrgrat und Dekontamination.
Er hat umfangreiche Erfahrungen in Hochgeschwindigkeits-, Hochfrequenz-, Hochleistungs-, Analog-, Digital-Analog-Hybrid-, HDI- und anderen Bereichen gesammelt. Jeder hat die Designerfahrung von mehr als 80 Arten von Präzisionsplatten und kann auch verschiedene Arten von Platten nach Kundenwunsch herstellen. Spezielle Handwerkskunst, die andere nicht oder nur selten ausführen möchten, löst das Problem, dass Unternehmen schwierige Platinen, Präzisionsplatinen und Spezialplatinen beim PCB-Proofing nirgendwo verarbeiten können, und kann Kunden mehr PCB-Multilayer-Board-Lösungen und innovative Display-Produkte anbieten um die Anforderungen der verschiedenen PCB-Proofing-Anforderungen der Kunden zu erfüllen.