Halogenfreie LF HASL-Leiterplatte

1.Produkte beschreiben

Traditionelle Spezifikation
Schicht: 6
Plattendicke: 1,6 mm
Oberflächenbehandlung: LF HASL.
Material: FR4.
Min Linienbreite / Linienabstand: 5 / 10mil.
Min Loch: 0,3 mm

2. Unternehmensinformationen
Uniwell Schaltungen wurde im Jahr 2007 gefunden, die in verschiedenen PCBs, starre Leiterplatte von 1 bis 40 Schichten, Hochfrequenz-PCB, Aluminium PCB, Flex PCB, Starrflex-PCB, etc. spezialisiert ist unsere Fabrik umfasst eine Fläche von 15000 Quadratmetern und Ausgang etwa 300.000 Quadratmeter pro Monat. Wir basieren auf ISO9001 Qualitätsmanagementsystem, um Qualitätsmanagement zu steuern; erhalten Sie auch Zertifizierungen von ISO 14001 Umwelt-Management-System und OHSAS 18001 Beruf Gesundheit und Sicherheit-Management-System zu allen Produkten durchlaufen UL Zertifizierung, das gesamte Unternehmen führt von ISO / TS16949 und QC080000 zur Unterstützung der Qualität, Produktion, Marketing und Personalwesen usw.

Wir glauben an eine Philosophie, die auf Menschen ausgerichtet ist und dem Geist von Innovation und kontinuierlicher Verbesserung entspricht. Mit dem Markt als Leitlinie und mit Qualität, Effizienz und Sicherheit in unseren Prozessen streben wir danach, erstklassige Produkte und Dienstleistungen zu produzieren und die Kundenzufriedenheit kontinuierlich zu verbessern. Darüber hinaus erwartet Uniwell Circuits seinen Beitrag zur kontinuierlichen Weiterentwicklung der Elektronikindustrie zu unserer größten Stärke unter der Unterstützung der Kunden.

3.Detail unserer Fabrikfähigkeit:

4. Wenig Kenntnisse über Oberflächenbehandlung
Wenn Sie Leiterplatten zum ersten Mal herstellen lassen, kann es ziemlich entmutigend sein, Entscheidungen über alle Fertigungsoptionen zu treffen: Substratmaterial, Brandklasse, Lötstoppmaske, abziehbare Masken, Overlaytinten, Plattendicke, Kupferdicke, Durchkontaktierung Panelisierung und so weiter. Eine der wichtigsten Entscheidungen ist jedoch die Auswahl der Oberflächenbeschaffenheit.
Leider gibt es kein "bestes" PCB-Oberflächenfinish und alle Oberflächen haben sowohl gute als auch schlechte Punkte, daher können wir nicht einfach "Finish X verwenden" sagen und wissen, dass es für alle Situationen geeignet ist. Bei der Auswahl eines Oberflächenfinishs muss eine Entscheidung getroffen werden, die auf Kompromissen basiert, die für die beabsichtigte Verwendung am besten geeignet sind.

ENIG
Alle bisher hergestellten Freetronics-Leiterplatten verwenden eine Oberflächenvergütung, die "ENIG" genannt wird und für "Chemisch Nickel-Immersions-Gold" steht. Es besteht aus einer darunterliegenden Nickelschicht mit einer dünnen Goldschicht über der Oberseite. Die Goldschicht ist sehr dünn und dient nicht als Hauptstruktur der Schiene. Sie dient lediglich als Schutzschicht für das Nickel, um ein Anlaufen vor dem Verlöten zu verhindern. Gold ist extrem korrosionsbeständig, daher hat ENIG einige gute Eigenschaften: Es kann mit bloßen Fingern angefasst werden, ohne zu anlaufen, es hat eine sehr lange Haltbarkeit und die Pads / Bahnen sind sehr flach und kantig - etwas, das wichtig für die Feinabstimmung sein kann - oberflächenmontierte Teile.
Ein Nachteil von ENIG ist jedoch, dass es ein bisschen mehr Lötzinn benötigt, um eine Verbindung fertig zu stellen, weil die Oberfläche noch nicht vorverzinnt ist und weil keine vorhandene Lötmittelschicht gegen das Eisen schmilzt und die Lötstelle erhöht anfängliche Kontaktfläche (wodurch die Wärmeübertragungsrate erhöht wird) kann es eine zusätzliche Sekunde dauern, um die Verbindung heiß zu machen. Sie müssen wirklich sicherstellen, dass Ihr Eisen einen guten Kontakt mit der Verbindung hat, um sicherzustellen, dass genügend Wärme auf die Schiene und die Komponentenleitung übertragen wird.

HASL
Das häufigste Oberflächenfinish, das Sie auf Leiterplatten sehen, heißt "HASL" oder "Hot Air Solder Leveling". HASL-Platten werden in geschmolzenes Lot getaucht und dann wird der Überschuss mit Heißluftmessern entfernt, um eine möglichst dünne Lotschicht zu hinterlassen. Das Lötmittel selbst schützt dann die darunter liegende Schiene vor Korrosion und macht es extrem einfach, Teile anzulöten, da das gesamte Pad vorverzinnt ist. Es ist im Allgemeinen das billigste verfügbare Finish und eine gute Wahl für Allzweckboards. Ein Nachteil von HASL besteht darin, dass der Meniskus des Lötmittels auch nach dem Abmanteln des Heißluftmessers immer noch dazu führt, dass die Kanten der Lötaugen leicht abgerundet werden. Dadurch sitzen die oberflächenmontierten Teile nicht so flach wie auf einer ENIG-Platine.
Man würde also erwarten, dass für ein Board wie das Uniwell die Wahl eines HASL-Oberflächenfinishs naheliegend wäre. Aber da ist ein Fang. Wir versuchen, die RoHS-Konformität so weit wie möglich einzuhalten, was bedeutet, keine gefährlichen Substanzen in unseren Produkten zu verwenden. Das würde bedeuten, dass wir reguläres HASL nicht verwenden könnten: wir müssten bleifreies HASL verwenden. Bleifreies Lot hat eine höhere Schmelztemperatur als normales Lot. Wenn wir also mit bleifreiem HASL arbeiten, wäre das für Kunden, die keine bleifreien Lötgeräte haben, ärgerlich. Wir würden wahrscheinlich mit vielen Beschwerden von Kunden enden, die normale Löt- und Lötkolben verwenden, die Schwierigkeiten haben, das bleifreie Lötmittel heiß genug zu bekommen.

Immersion Silber
Ein weiteres mögliches PCB-Finish ist "Immersion Silver", und es bietet ein erstaunlich gutes Finish, hat aber eine schreckliche Haltbarkeit. Bei Platten, die unmittelbar nach der Herstellung für die Montage der Maschine vorgesehen sind, ist Silber eine gute Option. Das Problem ist, dass es schnell anläuft und durch Berührung beeinträchtigt wird. Es ist also nicht gut für Boards, die an Hobbyisten für (möglicherweise) lange Lagerung und Handmontage gedacht sind. Wenn Sie eine silberne PCB-Platine in Ihren Händen hielten, sie für ein paar Monate in ein Regal legen und dann herausziehen, um sie zu benutzen, würden Sie wahrscheinlich feststellen, dass die Oberfläche schrecklich angelaufen ist und Sie einfach kein Lot bekommen konnten bleibe dabei.

Das "Beste" Finish?
Am Ende entschieden wir uns für ENIG als das Standard-Finish auf unseren Leiterplatten wegen der Vorteile der langen Haltbarkeit, der Anlaufbeständigkeit, der RoHS-Konformität und des einfachen Lötens im Vergleich zu anderen Oberflächengüten. Es ist teurer als HASL, aber insgesamt ist das Ergebnis es wert.

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