Unter normalen Umständen ist es bei der Herstellung von Leiterplatten in der SMT-Patch-Verarbeitungsfabrik aufgrund des manuellen Betriebs der SMT-Werkstatt in einigen Fällen unvermeidlich, dass die Leiterplatte berührt wird, sodass die Finger versehentlich berührt werden links auf der Platine. , wie wirkt sich dann der Fingerabdruck auf der Platine auf die Platine aus?
Das freigelegte Objekt berührt die Leiterplatte in kurzer Zeit, wodurch das Kupfer auf der Leiterplatte chemisch reagiert, die Kupferoberfläche oxidiert, die Zeit etwas länger ist, nach dem Galvanisieren sichtbare Fingerabdrücke erscheinen, die Plattierungsschicht nicht flach ist , und das Aussehen des Leiterplattenprodukts ist ernsthaft schlecht. Das Berühren des Pads auf der freiliegenden Oberfläche vor dem Widerstandsschweißen führt zu Widerstandsschweißen, was zu einer schlechten Haftung von grünem Öl führt, und das Phänomen, dass heiße Luft im Allgemeinen schäumt und abfällt auch ein gravierender Grund für das geringe Erscheinungsbild.
Während des Vergoldungsprozesses der Leiterplatte nach dem Lötstopplack und vor dem Verpacken führt das Berühren der Leiterplattenoberfläche mit bloßen Händen zu einer Verunreinigung der Leiterplattenoberfläche, einer schlechten Lötbarkeit oder einer schlechten Verbindung. Auf der Vorderseite des bedruckten Nassfilms und der mit Siebdruck bedruckten Leiterplatte befindet sich Fingerabdruckfett, wodurch die Haftung des Trocken- / Nassfilms leicht verringert werden kann. Die Plattierungsschicht wird während des Elektroplattierens von der Plattierungsschicht getrennt. , Die Leiterplattenoberfläche ist oxidiert und zeigt Yin- und Yang-Farben.
Die hohen Kosten der Produkte der Leiterplattenhersteller und ihrer Produktions-, Montage- und Herstellungsprozesse sowie die Schwierigkeit, defekte Leiterplattenprodukte zu reparieren, zwingen die Menschen, alles zu tun, um die Qualitätsprobleme bei der Verarbeitung von SMD-Patches zu lösen Montage. Um die Wahrscheinlichkeit von Nacharbeiten und Verschrottungen von Leiterplattenprodukten so weit wie möglich zu vermeiden, stellt dies Echtzeitanforderungen an die Qualitätsprüfung und -kontrolle von smt-verarbeiteten Leiterplattenprodukten. Vermeiden Sie es, Produkte zur Reparatur einzusenden.