Materialien sind die Grundlage für Biegefestigkeit. Polyimid (PI) ist aufgrund seines hohen Temperaturwiderstandes und der hervorragenden mechanischen Eigenschaften zu einem idealen Substrat für FPC geworden, was effektiv mit hoher Temperaturspannung umgehen und das Risiko einer Verformung verringern kann. Die leitende Schicht besteht aus RA -Kupfer, wodurch die dynamische Biegedauer von FPC um etwa 30% erhöht wird und die Zuverlässigkeit während des häufigen Biegens erheblich verbessert.
Die Konstruktionsphase, der Schaltungslayout und der Biegeradius sind entscheidend. Wenn FPC verbogen ist, ist die Spannung auf beiden Seiten der Mittellinie unterschiedlich und die Spannung hängt mit der Dicke und dem Biegeradius zusammen. Übermäßiger Stress kann zu Delaminierung und Kupferfolienfraktur führen. Das Design sollte die Symmetrie der laminierten Struktur sicherstellen und den kleinen Biegeradius gemäß der Szene genau berechnen. Eine einmalige Biegung wird basierend auf dem kritischen Wert der Fraktur berechnet. Bei Materialien, die eine häufige Verformung erfordern, wie z. B. Phosphor -Kupferfederplatten in IC -Kartenbuchsen, sollte die minimale Kupferverformungsmenge berechnet werden, um die Stabilität von FPC in komplexen Umgebungen sicherzustellen.
Die FPC -Verstärkungstechnologie ist unverzichtbar. Anbringen starrer Platten wie PI,FR4und Stahlblätter an bestimmten Stellen können die Dicke und Steifigkeit erhöhen und die "Flex" -Scharakteristiken von FPC ausgleichen. Durch die Stärkung des FPC eines Mobiltelefonkamera -Moduls mit PI kann Falten und Bruch effektiv verhindern und die Stabilität und Lebensdauer der Kamera verbessern. Beachten Sie, dass die Verstärkungsgröße 1 mm größer als eine Seite des Lötkissens sein sollte, um offene Schaltungen zu verhindern, die durch Falten am Rand des Lötkissens verursacht werden.
Während der Verarbeitung können Umwelt- und Prozesskontrolle nicht ignoriert werden. Feuchtigkeitskontrolle zwischen 40% - 60%, wasserdicht und durchlässig; Ausgestattet mit Anti - statische Einrichtungen wie Ionenventilatoren sollten Mitarbeiter Anti - statische Maßnahmen ergreifen, um einen elektrostatischen Durchbruch zu vermeiden. In der intelligenten Temperaturregelung wird bei Reflow -Löten und anderen Prozessen verwendet, um die Temperaturkurve genau anzupassen und das Verziehen des Boards zu verhindern. Die Ultra - Dünne mehrschichtige Platine ist mit laminierter Symmetrie ausgelegt und mit Backen (150 Grad /8 Stunden) vor behandelt, um Spannung freizusetzen und die Flachheit zu gewährleisten.
Das Upgrade der Anti -Fraktur -Technologie für gebogene FPC erfordert die Zusammenarbeit aus mehreren Dimensionen wie Materialien, Design, Verstärkung und Verarbeitung. Der gesamte Prozess sollte fein kontrolliert werden, um den Biegemittel des FPC zu verbessern, die hohen Zuverlässigkeitsanforderungen elektronischer Produkte zu erfüllen und die Entwicklung der Elektronikindustrie zu fördern.