Welche Faktoren können SMT-Ausfälle verursachen

Oct 25, 2022 Eine Nachricht hinterlassen

Ausnahmeentfernung:


(1) Geflochtene Spezifikationen entsprechen nicht den Feeder-Spezifikationen.


(2) : Die Vakuumpumpe funktioniert nicht oder der Saugdruck der Düse ist zu niedrig.


(3): Das Heißpressband aus gewebtem Kunststoff an der Entnahmeposition wird nicht abgezogen, und das Heißpressband aus Kunststoff wird nicht normal hochgezogen.


(4) : Das vertikale Bewegungssystem der Saugdüse ist langsam.


(5) : Die Installationsgeschwindigkeit des Montagekopfes ist nicht korrekt.


(6) : Der Zubringer ist nicht fest installiert, die Trommel des Zubringers bewegt sich nicht reibungslos, der schnelle Verschluss und der Andruckriemen sind nicht gut.


(7) : Der Papierschneider kann das Band nicht normal schneiden.


(8) : Das geflochtene Gewebe kann sich nicht normal mit dem Getriebe drehen oder die Zuführung arbeitet nicht kontinuierlich.


(9) : Wenn der Inhalator eingesetzt ist, befindet sich die Düse nicht am niedrigsten Punkt und die Fallhöhe ist nicht vorhanden oder es erfolgt keine Aktion.


(10): Die Steigung der zentralen Welle der Saugdüse an der Aufnahmeposition stimmt nicht mit der der zentralen Welle der Zuführung überein, und es gibt eine Abweichung.


(11): Die Fallzeit der Düse ist nicht mit der Inhalationszeit der Tablette synchronisiert.


(12) : Das Zufuhrteil vibriert


(13) Das Datengerät für die Bauteildicke ist falsch.


(14) : Der Anfangswert der Saugerhöhe ist falsch.


Random No-Mesh bedeutet hauptsächlich, dass die Düse nicht am niedrigsten Punkt der Mesh-Position installiert ist und das Mesh fehlt. Die Hauptgründe sind wie folgt:


(1) : Das Verziehen der Leiterplatte überschreitet den zulässigen Bereich des Geräts, mit einem maximalen Aufwärtsverzug von 1,2 MM und einem Abwärtsverzug von 0,4 MM.


(2) : Die Höhe des Stützstifts ist ungleichmäßig oder die Ebenheit der Werkbank-Stützplattform ist schlecht.


(3) : Die Saugdüse ist mit Flüssigkeit verklebt oder stark magnetisiert.


(4) : Das vertikale Bewegungssystem der L-Düse läuft langsam.


(5) : Der Spülzeitablauf stimmt nicht mit dem Abstiegszeitablauf des Bestückungskopfes überein.


(6) : Unzureichender Kleber auf der Leiterplatte, Leckstellen oder zu lange Maschinenstifte.


(7) : Differenz der Düseninstallationshöhe.


(8) : Magnetventilschalter defekt, Blasdruck zu niedrig.


(9) : Wenn die Düse NG auftritt, bewegt sich der für die Komponenteninstallation verwendete Stoppzylinder nicht reibungslos und wird nicht rechtzeitig zurückgesetzt.