PCB-LeiterplatteImpedanz bezieht sich auf die Widerstands- und Reaktanzparameter, die die Kommunikation behindern. Bei der Leiterplattenproduktion ist die Impedanzbehandlung unerlässlich. Die Gründe sind wie folgt:
1. PCB (Unterseite der Leiterplatte) sollte das Einsetzen und Installieren elektronischer Komponenten in Betracht ziehen. Nach der Versiegelung sollten die Leitfähigkeit und die Signalübertragungsleistung berücksichtigt werden. Daher gilt: Je niedriger die Impedanz, desto besser. Der spezifische Widerstand sollte weniger als einmal pro Quadratzentimeter betragen; Unten 10-6
2. PCB-Leiterplatten werden während des Produktionsprozesses Herstellungsprozessen wie Kupferbeschichtung, Elektroverzinnung (oder chemischer Beschichtung oder thermischem Zinnspritzen) und Löten von Steckverbindern unterzogen. Die in diesen Prozessen verwendeten Materialien müssen einen niedrigen elektrischen Widerstand gewährleisten, um sicherzustellen, dass die Gesamtimpedanz der Leiterplatte niedrig ist, die Anforderungen an die Produktqualität erfüllt und normal funktionieren kann.
3. Die Verzinnung von Leiterplatten ist das häufigste Problem im gesamten Herstellungsprozess von Leiterplatten und ein wichtiger Faktor, der sich auf die Impedanz auswirkt. Die größten Mängel der chemischen Verzinnung sind leichte Verfärbung (leichte Oxidation oder Zerfließen) und schlechte Lötbarkeit, die das Löten von Leiterplatten erschwert, hohe Impedanz, schlechte Leitfähigkeit oder instabile Leistung der gesamten Leiterplatte. 4. Leiter in Leiterplatten verfügen über verschiedene Signalübertragungen. Wenn es notwendig ist, die Frequenz zu erhöhen, um die Übertragungsrate zu verbessern, ändert sich der Impedanzwert der Schaltung selbst aufgrund verschiedener Faktoren wie Ätzen, Schichtdicke und Linienbreite, was zu einer Verzerrung des Signals und einer Verringerung der Leistung der Leiterplatte führt . Daher ist es notwendig, den Impedanzwert innerhalb eines bestimmten Bereichs zu steuern.