Wellenlöten ist eine häufig verwendete Löttechnik, die im Produktionsprozess doppelseitiger Leiterplatten weit verbreitet ist. Dieses Schweißverfahren kann die Geschwindigkeit und Qualität des Schweißens effektiv verbessern und gleichzeitig Schäden während des Schweißvorgangs reduzieren. Im Folgenden wird das Wellenlötverfahren für doppelseitige Leiterplatten sowie die während des Lötvorgangs zu treffenden Vorsichtsmaßnahmen und Schritte vorgestellt.
Bereiten Sie zunächst die erforderlichen Geräte und Materialien zum Schweißen vor. Dazu gehören Wellenlötmaschinen, Lötlegierungen, Durchgangslocheinsätze und Leiterplatten. Bevor mit dem Schweißen begonnen wird, muss die Schweißmaschine vorgewärmt werden, um die Stabilität des Schweißens sicherzustellen.
Der nächste Schritt sind die Vorbereitungsarbeiten vor dem Schweißen. Zunächst muss die Leiterplatte gereinigt und behandelt werden, um Oberflächenoxide und Verunreinigungen zu entfernen. Wählen Sie dann entsprechend den Schweißanforderungen die geeignete Lötlegierung aus und tragen Sie eine Schicht Flussmittel auf die Oberfläche der Legierung auf. Dies kann die Schweißqualität verbessern und sicherstellen, dass das Lot die Schweißoberfläche gleichmäßig benetzen kann.
Beim Wellenlöten müssen mehrere wichtige Schritte beachtet werden. Zunächst muss sichergestellt werden, dass die Position der Leiterplatte und der Durchgangslochstecker genau und korrekt ist. Um die Stabilität des Steckers aufrechtzuerhalten, können Vorrichtungen oder Klebstoff verwendet werden, um den Stecker zu fixieren. Legen Sie als Nächstes die Leiterplatte auf das Förderband der Wellenlötmaschine und stellen Sie die Lötparameter wie Temperatur und Höhe des Lötwellenpeaks ein. Die Einstellung dieser Parameter sollte basierend auf dem Schweißmaterial und der Plattendicke bestimmt werden, um die Qualität des Schweißens sicherzustellen.
Nach dem Start des Lötvorgangs sendet die Lötmaschine die Lötwellenspitze auf den Durchgangslochstecker der Leiterplatte. Die Lötwellenspitze schmilzt und benetzt die Lötpads des Steckers und der Leiterplatte und bildet so eine zuverlässige Lötverbindung. Während des Schweißvorgangs steuert die Schweißmaschine automatisch die Schweißzeit und -geschwindigkeit. Nach Abschluss des Schweißvorgangs entfernt die Lötmaschine die Leiterplatte aus der Maschine und führt eine Kühl- und Aushärtungsbehandlung durch.
Beim Wellenlöten von doppelseitigen Leiterplatten sind außerdem folgende Punkte zu beachten. Erstens muss sichergestellt werden, dass die Temperatur der Lötmaschine und die Höhe der Lötspitze den Anforderungen der Leiterplatte entsprechen, und es müssen Auswirkungen zu hoher oder zu niedriger Temperaturen auf die Lötqualität vermieden werden. Zweitens muss der Betriebszustand der Schweißmaschine regelmäßig überprüft werden, um einen normalen Betrieb und eine normale Wartung sicherzustellen. Schließlich muss die Schweißmaschine gereinigt und beschädigte Schweißwerkzeuge rechtzeitig ausgetauscht werden, um die Schweißqualität zu verbessern und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.
Durch Befolgen der richtigen Betriebsschritte und Vorsichtsmaßnahmen können beim Wellenlöten doppelseitiger Leiterplatten problemlos qualitativ hochwertige Lötergebnisse erzielt werden. Dieses Schweißverfahren kann nicht nur die Produktionseffizienz verbessern, sondern auch die Zuverlässigkeit und Stabilität der Schweißverbindungen gewährleisten. Daher ist die Verwendung des Wellenlötverfahrens im Produktionsprozess doppelseitiger Leiterplatten eine kluge Wahl.