Wenn die Leiterplatte nicht mit Schutzlack und widerstandsfähigem Klebstoff beschichtet ist, wird sie daher wieder auf den Markt gebracht und nach einer kleinen Reparatur und Nacharbeit verschrottet. Nichtsdestotrotz kommt die Leiterplatte ohne die Verwendung von Schutzlack unweigerlich mit umweltschädlichen Stoffen in Kontakt, wie z schwere chemische Schäden in der chemischen Industrie.
Das Patina-Phänomen
Patina wird auch Patina genannt, wie kommt also die Patina auf der Leiterplatte zustande? Zunächst müssen wir den Grund für das Auftreten von Patina auf der Leiterplatte kennen. Feuchtigkeit ist der häufigste und schädlichste Hauptfaktor für Leiterplatten.
Wenn sich die PCB-Leiterplatte daher längere Zeit in einer feuchten Umgebung befindet, beginnt das Kupfer auf der PCB-Leiterplatte unter der Einwirkung von Sauerstoff und Kohlendioxid chemisch zu reagieren und zu rosten, um Patina und schließlich die Leiterplatte zu erzeugen wird nicht funktionieren. Die Lösung besteht in der Verwendung von konformer Leiterplattenfarbe und widerstandsfähigem Klebstoff.
2. Kriechstrom oder Kurzschluss
Wie kommt es zum Wasseraustritt? Da es keinen Schutz für den Stromkreis gibt, nimmt der Staub nach längerer Staubansammlung leicht Feuchtigkeit auf, und die Widerstandsfähigkeit des Staubs gegenüber Feuchtigkeit wird verringert, was zu einem lokalen Auslaufen des Kabels führt, was leicht zu einer Beschädigung führen kann Steuerstromkreis anormal arbeitet oder sich sogar erhitzt. Feuer fangen.
Beispielsweise bootet der von uns häufig verwendete Computer lange Zeit nicht richtig. Nach dem Reinigen der Platine kann sie normal eingeschaltet werden. Das liegt daran, dass die Leiterplatte mit Staub bedeckt ist und die Leiterplatte nicht durch drei Anti-Farben geschützt ist. In schweren Fällen ist die Reinigung nutzlos, und der Host kann nur direkt ersetzt werden. Daher besteht die Lösung zur Vermeidung von Produktlecks oder Kurzschlüssen in der Verwendung von PCB-konformer Farbe und elektrischem Anti-Kleber.
3. Die Wirkung von Fingerabdrücken oder Schweiß
Nahezu jedes Glied der Leiterplattenherstellung wird manuell bedient, und das Kontaminationsrisiko ist hoch, insbesondere bei verschwitzten Händen. Wir können verstehen, was die Bestandteile von Schweißfingerabdrücken sind, im Allgemeinen Wasser, anorganische Salze, fette Öle und einige Leute, die Make-up mögen. Es gibt Gefahren wie Kosmetika und Hautpflegeprodukte sowie Restkomponenten, Komponentenstifte, Schweißdrähte usw., gekoppelt mit der Wirkung der äußeren Umgebung, kurz gesagt, schimmelige Komponenten und Komponenten werden nachher auf der Oberfläche von Komponenten erscheinen 2 oder 3 Monate. Leiterplatte. Stiftkorrosion, Bruch usw. Daher kann nach der Herstellung der Leiterplatte durch Reinigen der Leiterplattenoberfläche und Aufsprühen des Schutzlacks sichergestellt werden, dass die im anschließenden Bestückungsprozess verwendeten Leiterplatten in allen Aspekten normal funktionieren. Um die durch Fingerabdrücke verursachten Schäden zu beseitigen, ist es daher am besten, die konforme PCB-Lackierung zu verwenden. , Beständiger Kleber.