Die PCB -Oberflächenbehandlung (Beschichtung) bezieht sich auf die Beschichtung und die Schutzschicht mit Lötlichkeit, die für elektrische Verbindungen (Tastaturen, Pads, Verbindungslöcher, Drähte) oder elektrische Verbindungen außerhalb der Lötmaskenschicht verwendet werden kann. Die "Oberfläche" bezieht sich hier auf die Verbindungspunkte auf der Leiterplatte, die elektrische Verbindungen zwischen elektronischen Komponenten oder anderen Systemen und den Schaltungen auf der PCB wie Lötpads oder Kontaktverbindungen herstellen.
Bare Kupfer selbst hat eine gute Schweißbarkeit, ist jedoch anfällig für Oxidation und Kontamination, wenn es Luft ausgesetzt ist. Dies ist auch der Grund, warum PCB eine Oberflächenbehandlung unterzogen werden muss.
Was sind die Vor- und Nachteile des Zinnsprühens?
Zinnsprühung: Auch als Heißluftniveau bekannt. Es bezieht sich auf den Oberflächenbehandlungsprozess von heißem SN/PB -Lötmittel mit heißem Beschichtungslöt auf den Lötkissen und der VIAS auf der PCB -Oberfläche und das Nivellieren mit erhitzter Druckluft, um Kupfer -Blech -Metallverbindungen auf der Kupferoberfläche zu bilden.
Klassifizierung: Bleifreies Zinnsprühen und Blei -Basis -Zinnsprühen. Bleifrei ist es, die Anforderungen des Umweltschutzes (ROHS) zu erfüllen.
Vorteile: Niedrige Kosten, reifen Prozess, starke Oxidationsbeständigkeit, hervorragende Schweißbarkeit;
Nachteile: Die Oberfläche des Lötkissens kann ein Phänomen der Schildkröten -Rücken bilden, und die Flachheit der Oberfläche der Lötkissen ist nicht hoch genug, was es schwierig macht, präzisere Lötkissen zu montieren.
Was sind die Vor- und Nachteile des sinkenden Goldes?
Sinking Gold: Auch als sinkendes Nickelgold oder chemisches Nickelgold bekannt. Es bezieht sich auf die Ablagerung einer bestimmten Dicke von Nickel am Oberflächenleiter von PCB durch chemische Methode und ersetzt dann eine bestimmte Dicke der Goldschicht (0. 025-0. 075um) auf der Nickelschicht.
Vorteile: Gute Oberflächenflatheit des Lötkissens, der sowohl die Oberfläche als auch für die Seiten des Lötkissens schützt. Es kann nicht nur schweißbar sind, sondern auch für verschiedene Rundenschweißen oder Drahtbindung verwendet werden.
Nachteile: Der Prozess ist komplex, die Kosten sind hoch, und es gibt Nachteile wie das Verpacken und Infiltrationsbezug unter bestimmten Bedingungen. Die Nickelschicht enthält 6-9% phosphor. Das Problem ist, dass aufgrund der Dichte der Goldbeschichtung ein schwarzer Scheibeneffekt (Passivierung der Nickelschicht) auftreten kann, was es schwierig macht, sich zu befestigen oder die Teile abzufallen. Der Mechanismus der schwarzen Scheibenbildung ist sehr komplex und tritt an der Grenzfläche zwischen NI und Gold auf und zeigt sich direkt als übermäßige Oxidation von NI. Wenn die Dicke des abgelagerten Goldes 5U überschreitet, wird die Lötverbände spröde und die Zuverlässigkeit beeinflussen.
Normales Gitter Ng Gitter
Was sind die Vor- und Nachteile?
Silberablagerung: Es handelt sich um einen Prozess der Ablagerung einer Ag -Beschichtung auf der Oberfläche von PCB -Pads, indem Cu durch AG ersetzt wird, was zu einer porösen Struktur der Silberschicht auf mikroskopischer Ebene mit einer allgemeinen Ablagerendicke von {0 führt. 15-0. 25um.
Vorteile: Der Prozess ist relativ einfach, die Oberfläche des Lötkissens ist flach und kann sowohl für die Oberfläche als auch für die Seiten des Lötkissens Schutz bieten. Die Kosten sind im Vergleich zu chemischer NI/AU relativ niedrig und die Lötfähigkeit ist gut.
Nachteile: Einfach zu oxidieren, in Kontakt mit Halogeniden/Sulfiden, wird schnell gelb/schwarz und beeinflusst das Aussehen und die Lötfähigkeit. Die chemische Silberbeschichtung auf Lötmasken -PCB -Brettern kann auch das Jaffe -Phänomen verursachen, und eine unsachgemäße Kontrolle kann in der Schaltung Kurzstrecken verursachen. Wiederholtes Schweißen kann leicht zu einer schlechten Schweißbarkeit führen.
Was sind die Vor- und Nachteile der Zinnablagerung?
Zinnablagerung: Es ist eine Kupfer -Zinnmetallverbindung, die eine SN -Beschichtung auf der Oberfläche von PCB -Pads durch Austausch von Cu durch SN ablegt.
Vorteile: Es hat die gleiche gute Schweißbarkeit wie Heißluftnivellierung sowie eine ähnliche Flachheit wie Nickelgold, und es gibt kein Diffusionsproblem zwischen den Metallen von Nickelgold.
Nachteil: kurze Speicherzeit. Das Phänomen von Zinnschneidern ist anfällig für eintreten, und die Migration von Blechflächen und Zinn während des Schweißverfahrens kann zu Zuverlässigkeitsproblemen führen.
Was sind die Vor- und Nachteile von OSP?
OSP: Auch als organischer Schutzfilm bekannt. Es bezieht sich auf die chemische Beschichtung einer Alkylphenyl -Imidazol -organischen Verbindung am Oberflächenleiter einer PCB, um die Oberfläche von Lötpads und Vias zu schützen.
Vorteile: Die Oberfläche des Lötkissens ist flach und bietet Schutz sowohl für die Oberfläche als auch für die Seiten des Lötkissens mit geringen Kosten und einfachem Prozess.
Nachteile: Die Filmdicke ist sehr dünn ({0. 25-0. 45um), was aufgrund eines unsachgemäßen Betriebs leicht zu einer schlechten Lötfähigkeit führen kann und sich nicht an mehrere Löten anpassen kann, insbesondere in der aktuellen Blei-Zeit. Die Speicherzeit ist relativ kurz und kann nicht verbunden werden.