Beim Anlöten eines bestimmten Leistungsmoduls an die Leiterplatte werden die darunter liegenden Bauteile verschoben und kurzgeschlossen. Es versteht sich von selbst, dass die verlöteten Bauteile durch asynchrones Aufschmelzen an beiden Enden des Pads nicht verschoben werden. Denn das erste Ende wird das ungeschmolzene Ende nicht hochziehen. Wenn es bei diesem Material zu einem Falschlötproblem kommt, sollte der Grabstein eher aufgestellt als verschoben werden, und dies sollte bei der Herstellung des Moduls passieren. Wenn jedoch die Verschiebung auftritt, muss sie durch die schlechte Konstruktion getrieben werden. Woher kommt diese Kraft?
Es gibt ein gemeinsames Merkmal in den Komponenten, von denen beobachtet wird, dass sie verschoben werden, das heißt, es gibt ein Durchgangsloch. Wenn das Loch des Durchgangslochstopfens einen Hohlraum oder einen durch Flussmittel gebildeten abgedichteten Hohlraum aufweist, kann es beim Einbau der Leiterplatte zu einer Luftexplosion kommen, und die Komponente wird abgeblasen.
Lösung:
Bei High-Density-Boards sollten Design-Durchgangslöcher unter Chipkomponenten so weit wie möglich vermieden werden.