In den letzten Jahren ist mit der kontinuierlichen Entwicklung elektronischer Produkte auch die Nachfrage nach Hochleistungs-Leiterplatten gestiegen. Unter vielen Arten von Leiterplatten sind 16-lagige Leiterplatten aufgrund ihrer hohen Dichte, hohen Zuverlässigkeit und anderer Eigenschaften eine beliebte Wahl geworden. Der Plattenherstellungszyklus und die Prozesstechnologie der 16-lagigen Leiterplatte haben jedoch ebenfalls viel Aufmerksamkeit erhalten.
Lassen Sie uns zunächst den Plattenherstellungszyklus der 16-lagigen Leiterplatte verstehen.
Der Plattenherstellungszyklus bezieht sich auf die Zeit vom PCB-Design bis zur endgültigen Produktion. Während des Plattenherstellungsprozesses einer 16-lagigen Leiterplatte sind mehrere komplexe Prozesse wie Zwischenschichtverdrahtung, Stapeln und Bohren erforderlich. Die Fertigstellung dieser Prozesse nimmt viel Zeit in Anspruch, sodass der Plattenherstellungszyklus relativ lang ist. Im Allgemeinen dauert der Plattenherstellungszyklus vom PCB-Design bis zur endgültigen Produktion ungefähr 2-4 Wochen.
Der Herstellungsprozess einer 16-lagigen Leiterplatte ist relativ komplex und erfordert folgende Hauptschritte:
1. Vorbereitung der Rohstoffe: Zunächst müssen die Rohstoffe für die Herstellung von Leiterplatten vorbereitet werden, darunter Glasfasergewebe, Kupferfolie usw.
2. Herstellung der Innenschicht: Pressen Sie das Glasfasergewebe und die Kupferfolie zusammen, um eine Innenschichtplatte zu bilden. Anschließend werden durch Prozesse wie Photolithografie und Ätzen die Schaltungsmuster der Innenschichtplatte hergestellt.
3. Mehrschichtiges Stapeln: Stapeln Sie mehrere Innenschichtplatten entsprechend den Designanforderungen. Verbinden Sie jede Plattenschicht durch Klebstoff und Druck fest miteinander.
4. Bohren: Bohren Sie Löcher in gestapelte Platten, um Schaltkreise zwischen verschiedenen Schichten zu verbinden.
5. Außenschichtherstellung: Die Außenschichtherstellung der gebohrten Platine umfasst Prozesse wie Kupferbeschichtung, Fotolithografie und Ätzen.
6. Oberflächenbehandlung: Abschließend wird die Leiterplatte einer Oberflächenbehandlung unterzogen, um ihre Schweißleistung und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern.